日別アーカイブ: 2026年1月22日

みなさんこんにちは！

有限会社攻電社の更新担当の中西です。

 

“切らさない電気”を支えるのが幹線。需要計算→ケーブル断面→電圧降下→保護協調→配線方式→配管/ラック納まり…と意思決定が連鎖します。ここでは式と現場感覚を両立させて、迷わない設計・施工の要点をまとめます。

 

1｜需要計算の原則
需要率×同時使用率で最大需要を見積。用途別係数は“保守的に”設定。
将来余裕：幹線は10〜30%の余力を。盤スペース/ラック幅も拡張性を考慮。
負荷の性質：モータ多用→始動電流・力率、LED多→高調波。用途で配線・保護を最適化。

 

2｜電圧降下の考え方⚡️
目安：幹線2〜3%以内、支線+幹線で5%以内。
計算の勘どころ：長距離・大電流・低力率で降下が増。経路短縮と断面アップで解決。
実務では許容温度・布設方式（ラック/管/隠ぺい）で許容電流が変わる点に注意。
現場ショートハンド（例）

60m/100A/三相200V → 38sqでOKか？→ 温度・布設で補正、端末の曲げ/接続もセットで判断。

 

3｜配線方式の選定
CV/CV‑T/CVT：幹線定番。耐熱と布設のしやすさで使い分け。
EM‑EEF/EM‑ELE：難燃・低煙。避難経路や人の滞留空間で有効。
ケーブルラック：見せる/隠すの判断。意匠と保守性のバランス。
金属管/合成樹脂管：機械的保護優先。露出配管は“通り”“同心”が品質。

 

4｜配管・ラックの“納まり”術
幹線は最短/最小曲げで。曲率と引張を守り、引込・引出を整然と。
交差は直角、並走は離隔。弱電との離隔はノイズ対策の基本。
ラックは両端の支持と中間支持。振れ止めと接地を忘れない。

 

5｜保護と協調
遮断器は遮断容量＞系統短絡容量。協調は上位→下位へ段差。
モータ回路は始動電流に合わせ、過電流継電器・サーマルを適正化。

 

6｜施工品質の勘どころ
曲げ半径：ケーブル外径×8以上が目安。端末で無理をしない。
トルク管理：結線は規定値。締付け過大は発熱・緩みの原因。
ラベリング：幹線→盤→回路で同一ルール。将来改修の命綱。

通線計画：引張荷重・潤滑剤・人員配置。**“引きの段取り”**で品質が決まる。

 

7｜ケーススタディ（物流倉庫・延長150m）
需要 450kVA、力率0.9。幹線CVT 150m。→ 断面選定 + 電圧降下 + ラック計画 + 熱を一体で検討。
結果：CVT 250sq×3C×3条、ラック600幅、分岐は近傍で降圧抑制、端末はストレスコーンで丁寧に処理。

 

8｜まとめ
幹線は“電気の大動脈”。需要→降下→方式→納まり→保護の順で考えると、判断がぶれません。数式と現場感覚を両輪に、無事故・無停止の電気を形にしましょう。次回は分電盤・配電盤の計画術へ。

 

 

みなさんこんにちは！

有限会社攻電社の更新担当の中西です。

 

高圧受電を低圧へ変換し、安全に分配する“心臓部”が受変電設備（PAS/UGS・VCT・VCB・変圧器・保護継電器・計器用変成器・配電盤）です。ここでは単線結線図の読み方と保護協調、据付・接地・換気などの実務ポイントを体系化します。⚡️

 

1｜単線結線図を“機能”で読む
受電点（PAS/UGS）：異常時に上流を遮断。ヒューズ定格と遮断容量の確認。
VCB（真空遮断器）：短絡・地絡保護の主役。トリップ回路の健全性が命。
変圧器（油入/乾式）：負荷特性と損失（鉄損/銅損）を把握。並列時はインピーダンス整合。
CT/VT：計測・保護の“目”。比率・極性・二次側短絡の扱いに注意。
保護継電器：OCR/OCGR/UVR/OVR/GR。整定値は負荷・幹線・遮断器の組合せで決める。
TIP：単線結線図は“電気の地図”。記号の意味ではなく**流れ（電力・信号）**を追うと理解が速い。️

 

2｜保護協調の考え方
需要計算で幹線断面・遮断器容量を確定。
最小故障電流と最大故障電流を推定。
上位→下位の順に整定（時間-電流特性の段差を確保）。
設計値は試験で検証（二次注入試験・トリップ試験）。
代表的な整定例（イメージ）
OCR：In=200A、TMS=0.2、瞬時整定=10In
OCGR：I0=20A、TMS=0.3
UVR/OVR：±10%域で段差を付けて誤動作防止

 

3｜据付と盤内の“納まり”
位置：点検扉の開角・前面/側面スペースを確保（点検作業者の退避経路も）。
換気：乾式変圧器・盤内発熱を想定し、吸気下部/排気上部の自然換気を基本に。高負荷は強制換気。
防水/防塵：屋外はIP等級、ルーバーに防虫網。潮風地域は耐塩仕様。
結線：端末の曲げ半径、トルク管理。CT二次は開放厳禁。

 

4｜接地と絶縁
D種接地：変圧器二次側の中性点接地。接地抵抗許容値の達成は“水まき・塩化・深打ち”の順で検討。
アースバーで一元化し、アース銅バー→各機器へ放射状に。ボルト・座金で電食対策。

 

5｜試験と立上げ
目視→締付→メガ（絶縁抵抗）→耐圧→継電器二次注入→無負荷試運転の順。
記録は写真＋数値＋整定表。盤扉裏にQRで貼付。

 

6｜実務の落とし穴と対策⚠️
短絡容量の見誤り：遮断器が“負ける”と大事故。→ 上流系統情報を電力会社と摺合せ。
盤内熱だまり：夏場のトリップが続出。→ 換気量増、ダクト計画、発熱源の上下配置最適化。
継電器整定の“流用”：別案件の値をコピペ。→ 回路条件ごとに再計算し、試験で確認。

 

7｜まとめ
受変電は“止めない電気”の要。単線結線図を機能で理解し、保護協調と接地を柱に据えれば、現場判断が早くなります。次回は幹線・配線設計を掘り下げ、電圧降下と配管/配線の作法を整理します。